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Compresor de Aire Industrial

Los compresores de aire industriales son equipos versátiles que proporcionan aire presurizado para diversos procesos industriales. Al elegir un compresor de aire para una aplicación, es importante asegurarse de que la unidad seleccionada pueda ofrecer los resultados deseados mientras mantiene bajos los costos de mantenimiento y operación.

Compresor de Aire Industrial

El mejor compresor de aire para una aplicación determinada dependerá de varios factores, incluido el uso previsto, las herramientas o procesos que admitirá y el presupuesto del proyecto. En última instancia, su decisión debe basarse en una consideración cuidadosa de sus requisitos de rendimiento y recursos disponibles, en lugar de simplemente comprar la opción menos costosa o más poderosa.

Mientras navega por el proceso de selección, es importante tener en cuenta los siguientes factores:

  • Requisitos de movilidad (unidad fija o portátil)
  • Medio ambiente (uso interior o exterior)
  • Tipo de sistema de transmisión
  • Se requieren pies cúbicos por minuto (cfm), libras por pulgada cuadrada (psi) y potencia (hp)
  • Dimensiones del tanque de almacenamiento
  • Costo

COMPRESORES DE AIRE INDUSTRIALES DE SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO

Los sistemas de aire comprimido ofrecen una amplia selección de unidades de compresores de aire de grado industrial diseñadas para satisfacer las necesidades de diversas operaciones. Como distribuidor autorizado de Kaeser, tenemos una línea completa de compresores de aire de alta calidad en una variedad de tamaños, marcas y modelos. Las opciones incluyen:
• Tornillo giratorio
• Mutuo
• Diapositiva
• Sin aceite
• Garra giratoria
• Baja presión
• Potenciador
• Bombas de vacío

APLICACIONES COMUNES COMPRESORES DE AIRE INDUSTRIALES

A menudo conocido como el cuarto servicio público, el aire comprimido mantiene las operaciones vitales funcionando sin problemas y de manera eficiente en varias industrias clave. Tener acceso a un suministro continuo y confiable de aire comprimido puede ser tan crítico para las operaciones diarias de una planta de fabricación como la electricidad, el agua y el gas.

APLICACIONES COMUNES COMPRESORES DE AIRE INDUSTRIALES

Los compresores de aire industriales están diseñados para proporcionar un flujo constante de aire comprimido al tiempo que brindan la durabilidad necesaria para satisfacer las demandas de las operaciones de fabricación modernas. Estas unidades son parte integral de varias aplicaciones de fabricación, que incluyen:
• Operaciones generales de fabricación
• Producción de alimentos y bebidas
• Aeroespacial
• Fabricación de metal
• Extracción
• Construcción de muebles
• Operaciones de manipulación de vidrio, piedra y arcilla
• Producción de plástico, silicona y caucho

TIPOS DE COMPRESORES DE AIRE INDUSTRIALES

Los compresores de aire industriales se han especializado cada vez más para realizar tareas específicas con una eficiencia excepcional. A continuación se describen tres de los modelos de compresores más utilizados.

COMPRESORES DE AIRE DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Uno de los tipos de compresores más comunes es el compresor de aire de desplazamiento positivo, que está diseñado para almacenar un cierto volumen de aire en una o más cámaras de compresión. A medida que se libera aire de la cámara, el compresor responde aumentando la presión interna de la cámara hasta que se alcanza una relación de presión establecida. Esta acción facilita un flujo de aire constante y constante. Dos tipos de compresores de aire volumétricos utilizados en aplicaciones industriales incluyen:

• Tornillo giratorio. Un compresor de tornillo rotativo utiliza un par de tornillos helicoidales que giran continuamente para comprimir el aire. Funciona introduciendo aire en la cámara y luego reduciendo el tamaño de la cámara para comprimirlo.

• Alternativa / pistón. A diferencia de los compresores de tornillo rotativo, los compresores de aire alternativos utilizan una serie de pistones como componente mecánico. Funcionan introduciendo aire continuamente en un cilindro y luego comprimiendo ese aire mediante el movimiento de los pistones.

COMPRESORES DE AIRE DE DOS ETAPAS

Los compresores de aire de dos etapas funcionan con un principio mecánico similar a los compresores alternativos de una etapa, pero con una etapa de compresión adicional. En primer lugar, el aire entra en la cámara y el pistón lo comprime parcialmente.

COMPRESORES DE AIRE DE DOS ETAPAS

El aire parcialmente comprimido se transfiere luego a otra cámara, donde se enfría y se comprime por segunda vez. Capaces de alcanzar presiones de hasta 500 psig, los compresores de dos etapas a menudo se prefieren a los modelos de una sola etapa en aplicaciones de producción de alta capacidad.

COMPRESORES DE AIRE CENTRÍFUGOS

Los compresores de aire centrífugos se encuentran entre los compresores industriales más grandes, lo que los convierte en un elemento básico en plantas de fabricación de medianas a grandes que dependen de un volumen constante de aire comprimido.

Normalmente alimentadas por electricidad o vapor, estas unidades altamente eficientes son capaces de manejar altas capacidades, altos niveles de presión y uso intensivo. Sin embargo, generalmente son más costosos y requieren un mantenimiento más especializado que otros tipos de compresores industriales. Debido a su funcionamiento continuo y altas velocidades de rotación, las reparaciones y el reemplazo de piezas pueden resultar considerablemente costosas con el tiempo.

¿QUÉ ES UN COMPRESOR DE AIRE INDUSTRIAL?

Los compresores de aire industriales son compresores potentes y eficientes que superan los 100 psi y los 200 CV. Construidas con motores de alta potencia y componentes resistentes, estas unidades de servicio pesado están diseñadas para operar a niveles de presión mucho más altos que sus contrapartes comerciales. Ejemplos de compresores de aire utilizados en aplicaciones industriales incluyen compresores centrífugos, compresores scroll, compresores de aire turbo y bombas de paletas rotativas.

QUÉ ES UN COMPRESOR DE AIRE INDUSTRIAL

Estas unidades realizan varias tareas esenciales en aplicaciones industriales exigentes, desde la alimentación de herramientas neumáticas a las plantas de fabricación hasta el soporte de operaciones críticas de petróleo y gas. Dadas las demandas de potencia de las aplicaciones que admiten, los compresores de aire industriales tienden a requerir una inversión inicial sustancial. Dimensionar correctamente la unidad de acuerdo con las necesidades de la aplicación es fundamental para lograr un rendimiento óptimo al tiempo que se minimizan los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad inesperado.

¿CÓMO FUNCIONAN LOS COMPRESORES DE AIRE INDUSTRIALES?

Al igual que el motor de un vehículo, la mayoría de los compresores de aire industriales dependen del movimiento de un pistón para comprimir el aire dentro de la unidad. Alimentado por electricidad, gas o diesel, el pistón presiona el aire que ingresa al compresor y luego el aire se mueve a un tanque de almacenamiento presurizado debajo de la unidad. La cantidad de aire comprimido que puede almacenar una unidad se indica mediante su clasificación de cfm.

¿DE QUÉ TAMAÑO NECESITO EL COMPRESOR DE AIRE?

Para seleccionar el tamaño de compresor de aire apropiado, es importante comprender los requisitos de flujo de aire y la cantidad de presión requerida para realizar la tarea dada. Por ejemplo, imagine un bloque de madera que debe moverse a cierta distancia a través de una superficie. Si 90 psi es la cantidad mínima de presión requerida para mover el bloque, un compresor que no pueda entregar un nivel de fuerza equivalente o mayor no sería adecuado para la tarea.

Un compresor de aire de tamaño inadecuado no solo no proporcionará la capacidad requerida para soportar la operación, sino que también puede aumentar los gastos debido al desperdicio de energía.

¿QUÉ TIPO DE COMPRESOR DE AIRE NECESITO?

Antes de comprar un compresor de aire, debe responder las siguientes preguntas clave:

• ¿Cuál es la aplicación del compresor de aire?

• ¿Cuánto flujo de aire se necesita? • ¿Cuáles son los requisitos de presión?

• ¿Se requiere aire limpio y / o seco? Si es así, ¿qué tipo de filtros o secadores necesitará?

• ¿Cuántas horas al año y cuántos turnos al día se utilizará el compresor?

• ¿Va a fluctuar la demanda de flujo?

• ¿Está planeando expandir sus instalaciones o expandir el alcance de sus operaciones en el futuro?

¿NECESITO UN COMPRESOR DE AIRE SIN ACEITE O LUBRICADO?

Los compresores de aire con inyección de aceite usan aceite para crear sellos, lubricar las partes móviles y ayudar a enfriar el aire durante la compresión. Aunque la mayoría de los compresores de aire de grado industrial utilizan una bomba lubricada con aceite, algunas unidades están diseñadas específicamente para funcionar sin aceite.

Los compresores de aire sin aceite ofrecen numerosos beneficios, particularmente en aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y otras aplicaciones sensibles donde la contaminación por aceite afectaría seriamente la seguridad y calidad del producto. Sin embargo, estas unidades tienden a ser considerablemente más caras que sus contrapartes lubricadas, ya que requieren diseños y materiales más especializados.

Para aplicaciones donde la contaminación por aceite es menos crítica, las unidades lubricadas con aceite, como los compresores de tornillo con inyección de aceite, son generalmente la opción más rentable. Los pequeños rastros de aceite en el aire comprimido se pueden minimizar con filtros y prefiltros correctamente instalados. Por ejemplo, los filtros coalescentes pueden eliminar contaminantes a base de aceite de hasta 0,01 micrones con una eficiencia excepcional. Combinado con el prefiltro de carbón activado, el filtro integrado puede alcanzar niveles de pureza del aire cercanos a la Clase 1.